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隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳。沙田電泳涂裝主要成型漆膜粗糙問題如何解決？
1、產(chǎn)生原因及解決辦法

① 槽液顏基比過高。（先取槽液測顏基比，同時(shí)排除其它因素，然后如果沒有其他問題就往電泳槽補(bǔ)加乳液，如效果改善可與供應(yīng)廠家聯(lián)系研究繼續(xù)補(bǔ)加方案。）

② 進(jìn)入電泳槽的被涂工件及掛具不干凈。（可能污染環(huán)節(jié)：1、預(yù)脫脂、脫脂，溫度過低或脫脂劑濃度過高，預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)含量過高。2、磷化，磷化渣沒有及時(shí)清理。）

③ 電泳槽由于過濾不良，使槽液機(jī)械雜質(zhì)過多。（連續(xù)更換過濾袋，清洗過濾罐。如發(fā)現(xiàn)過濾罐中雜質(zhì)過多時(shí)，需連續(xù)清洗）

④ 槽液中助溶劑含量偏低。（PH值過高時(shí)可適量補(bǔ)加冰醋酸）

⑤ 超濾噴淋效果差，工件掛漆較多形成漆點(diǎn)。（加強(qiáng)后續(xù)清洗）

⑥ 電泳后清洗不充分或未經(jīng)UF1、UF2、純水2清洗。（嚴(yán)格按操作規(guī)程操作）

2、防止辦法

① 根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。

② 加強(qiáng)槽液及用具的管理，保持各工序、環(huán)節(jié)符合涂裝要求。

③ 經(jīng)常檢查、更換過濾袋，加強(qiáng)過濾。

④ 按技術(shù)要求定期檢測助溶劑含量，保持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。

⑤ 改善超濾噴淋效果，避免工件過多掛漆。

⑥ 加強(qiáng)清洗流程，可通過表面清潔度儀對清洗效果進(jìn)行檢測，確保清洗效果。